德州实华铜基触媒试验成功运行
近日，德州实华无汞化PVC研究传来震撼新消息。新创的第二种触媒替代简单方案试验项目已经成功运行，为多方式、快速解决电石法PVC行业汞污染带来新的希望。
为助推全行业无汞化进程，德州实华在加紧建设乙炔和二氯乙烷催化合成无汞PVC工业化示范项目的基础上，又与中科易工（上海）化学科技有限公司共同提出了用铜基触媒代替传统汞触媒的简单替代方案。目前，该方案的实验项目已成功运行一个月，且转化指标良好，铜基触媒催化活性试验非常成功。
铜基触媒代替传统汞触媒侧线试验于2017年11月份开始策划筹建，实华董事长江政辉带领各位副总及PVC车间的相关技术人员与中科易工负责人经过多次研究探讨，最终确定该方案的工艺流程和设备选型，项目于2018年4月份开工建设，最终于2018年8月17日下午14:00分成功投料试车。截止目前系统运行稳定，转化指标良好稳定在0.6-1之间，前台转化器床层反应温度最高142摄氏度，后台转化器最高127摄氏度，铜基触媒催化活性试验非常成功。下一步将对铜基触媒催化剂寿命进行试验，催化剂寿命满足工业化生产的前提下，完全可以代替传统汞触媒。
针对电石法PVC生产中必需采用含汞触媒、带来汞污染难题，中科易工与德州实华联合研发了乙炔和二氯乙烷无汞催化合成氯乙烯工艺，目前该工艺正在德州实华进行工业化示范线建设，预计2019年初建成投产并在全国范围内推广。该工艺是目前最适合我国国情的PVC生产技术，但由于电石法PVC产能较大，装备改造需较大的投入和较长的周期，而且有的PVC生产企业由于厂址、经济状况等原因不适合改造该工艺。为加速实现PVC全行业无汞化进程，同时减小对PVC市场造成冲击，德州实华又与中科易工（上海）化学科技有限公司提出了电石法PVC无汞催化剂简单替代方案（即铜基触媒代替传统汞触媒方案），方便PVC行业无汞化期间的平稳过渡和转型升级。
目前，德州实华与中科易工（上海）化学科技有限公司共同进行两种无汞新工艺的研发，积极助推行业摆脱汞污染这一世界性难题。